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专注塑胶五金手板模型制作19年!

塑胶手板

ABS塑胶手板:

 

属于手板模型加工的合成塑胶手板材料,可用在CNC加工中心等工艺里。ABS手板材料工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),尺寸稳定性和耐冲击性能,具有ABS树脂优良的加工流动性。由于ABS的特性结合了其3种组分的特点,使其具有优良的综合性能,成为电子电器、家用电器、电脑计算机和仪器仪表首选的手板模型塑料之一。

手板模型

塑料手板模型

 

塑胶手板PP:

 

PP聚丙烯塑胶手板模型,是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotactic polypropylene)、无规聚丙烯(atactic polypropylene)和间规聚丙烯 (syndiotactic polypropylene)三种。PP是属于半透明材料,无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用。

 

塑胶手板材料PC+ABS:

 

属于手板模型加工的合成塑胶材料,可用在CNC加工中心等工艺里。ABS工程塑料即PC+ABS(工程塑料合金),尺寸稳定性和耐冲击性能,具有ABS树脂优良的加工流动性。由于ABS的特性结合了其3种组分的特点,使其具有优良的综合性能,成为电子电器、家用电器、电脑计算机和仪器仪表首选的手板模型塑料之一。

 

塑胶手板模型ABS+玻璃纤维:

 

在手板模型加工过程,CNC加工中心或者硅胶复模浇筑ABS+玻纤之前就要考虑选择适合比例的材料。一般abs+玻纤30% 比普通ABS贵。刚性比普通ABS高很多,耐热性也高。手板材料玻璃纤维与ABS材料不能同一而论,两者用途、使用领域不同,不能单方面考量哪个更好。手板材料ABS:是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定。手板材料玻璃纤维:是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,电绝缘材料和绝热保温材料,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维缺点是性脆,耐磨性较差。

 

硅胶复模塑胶手板加工:

 

一般企业研发新产品的时候都会需要做单个或者多个塑胶手板来验证,做多个手板大部分客户都会选择用硅胶复模的加工方式,因为其制作周期短,成本低;但是对手板精度要求高的建议还是用cnc加工比较好,因为在复模的过程中尺寸可能会缩水,误差会比较大,下面由深圳律优模型简单介绍硅胶复模手板加工工艺:

1.在制作硅胶模之前,需要根据客户提供过来的图纸先做个样板,可以用3D打印或者cnc加工,结构比较复杂的建议选择3D打印。

2.复模可以制作材料有:ABS、PP、PC、PMMA、POM、软胶,硅橡胶等等。

3.每套硅胶模只能做10套,就不能再使用那套硅胶模,再使用会出现变形和缩水的情况,需要做多几套硅胶模。

 

硅胶复模塑胶手板模型步骤:

 

1、硅胶与固化剂搅拌均匀.手板模型模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。

2、抽真空排气泡塑胶手板处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。

手板模型

塑胶手板模型

3、塑胶手板打样涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶手板模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。

 

综上所述:塑胶手板模型涉及到的手板材料,手板加工技术,手板加工设备。都跟制作OK的塑胶手板件息息相关!要不断积累塑胶手板加工的工艺和技术,才能更好的服务员手板客户!

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